很多朋友都在咨詢大功率LED鋁基板的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中可能會存在哪些問題。那今天我們就來談?wù)劰こ處熢谠O(shè)計(jì)大功率LED鋁基板時(shí)需要注意哪些問題。

工程師在設(shè)計(jì)大功率LED鋁基板時(shí)，不僅要防止鋁基板制造加工過程中的事故，還要避免設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。我們總結(jié)了以下四點(diǎn):

1、大功率LED鋁基板短路：此類問題是直接導(dǎo)致電路板無法工作的常見故障之一。造成大功率LED鋁基板問題的原因是多方面的，而大的原因是焊墊設(shè)計(jì)不當(dāng)。此時(shí)，圓形墊塊可改為橢圓形，增加點(diǎn)與點(diǎn)之間的距離，防止短路。元器件方向設(shè)計(jì)不合理也會導(dǎo)致電路板短路而不能工作。

2、焊點(diǎn)呈金黃色：一般情況下，大功率LED鋁基板焊點(diǎn)呈銀灰色，偶爾會出現(xiàn)金色焊點(diǎn)。造成這個(gè)問題的主要原因是溫度太高。此時(shí)，只需降低錫爐的溫度。

3、出現(xiàn)暗色及粒狀的接點(diǎn)：鋁基板上出現(xiàn)暗色或粒狀接點(diǎn)，主要是由于焊料被污染以及熔化錫中過量的氧化物混合，形成焊點(diǎn)結(jié)構(gòu)太脆。注意不要使用含錫成分低的含錫。造成這個(gè)問題的另一個(gè)原因是制造過程中使用的焊料成分本身發(fā)生了變化，雜質(zhì)含量過高，需加入純錫或更換焊料。斑痕玻璃起纖維積層物理變化，比如層與層之間的分離現(xiàn)象。但這種情況并不是焊點(diǎn)不良。原因是基材受熱過高，需要降低預(yù)熱溫度和焊料溫度或提高基材的速度。

4、鋁基板組件的松動或位錯(cuò)：在回流焊過程中，小部件可能漂浮在熔焊料上并會離開目標(biāo)焊點(diǎn)。可能導(dǎo)致位移或傾斜的原因包括由于鋁基板支撐不足、回流爐設(shè)置、焊膏問題、人為錯(cuò)誤等導(dǎo)致焊接鋁基板上的元件振動或彈跳。

以上就是led鋁基板廠家銘四海電子為大家總結(jié)的設(shè)計(jì)LED是需要注意的問題，希望能夠幫到大家，若有其他疑問，歡迎隨時(shí)咨詢我司！